Het 4-puntssysteem voor stofinspectie uitgelegd voor inkopers

Stofinspectie is de belangrijkste kwaliteitspoort tussen de weverij en de snijtafel. Een rol die met onopgemerkte gebreken wordt verzonden, wordt afval in de snijzaal, gemiste leverdata en geschillen die de relatie tussen koper en leverancier onder druk zetten. Het 4-punts inspectiesysteem, vastgelegd in ASTM D5430, is de standaardmethode die de meeste grote merken en retailers gebruiken om stofkwaliteit te beoordelen vóór bulkacceptatie.

Deze gids legt uit hoe het systeem werkt, hoe strafpunten worden toegekend, wat de acceptatie- en afkeurgrenzen in de praktijk betekenen en hoe kopers inspectie-eisen in hun inkoopcontracten horen vast te leggen.

Hoe het 4-puntensysteem werkt

We broke the same topic down in zdhc and chemical management

Het systeem dankt zijn naam aan de maximale strafpunten die aan één enkel defect worden toegekend: 4 punten. Elk defect dat bij de inspectie wordt gevonden, wordt gemeten, naar grootte geclassificeerd en volgens een vaste schaal van een puntenwaarde voorzien. De inspecteur bekijkt de stof op een inspectiemachine met een doorlicht oppervlak, lopend met 15-30 meter per minuut, en markeert elk defect op een gestandaardiseerd formulier.

De puntentoekenning is gebaseerd op de langste afmeting van het defect:

1 point: Defecten tot 75 mm (3 inches) in hun langste afmeting.

2 points: Defecten van 76 mm tot 150 mm (3 tot 6 inch).

3 points: Defecten van 151 mm tot 230 mm (6 tot 9 inch).

4 points: Defecten groter dan 230 mm (9 inch). Elk defect dat groter is dan de helft van de stofbreedte krijgt automatisch 4 punten, ongeacht de gemeten lengte.

Doorlopende gebreken (zoals strepen, balken of problemen met de zelfkant die over meerdere meters doorlopen) krijgen 1 punt per strekkende meter, tot een maximum van 4 punten per strekkende meter.

De boetescore berekenen

De totale strafscore wordt uitgedrukt in punten per 100 vierkante yard (of per 100 vierkante meter in metrische markten). De formule houdt rekening met het werkelijk gekeurde oppervlak:

Punten per 100 vierkante yard = (totaal aantal punten x 3.600) / (stofbreedte in inches x geïnspecteerde yards)

Bijvoorbeeld: als een inspecteur 50 lineaire yards van 60 inch brede stof onderzoekt en defecten vindt die samen 28 punten opleveren, dan is de score (28 x 3.600) / (60 x 50) = 33,6 punten per 100 vierkante yards.

De sectorstandaard voor de acceptatie-/afkeurgrens bij de meeste kledingstoffen is 20-28 punten per 100 vierkante yard, waarbij 20 de strengste is (gebruikt door premiummerken) en 28 soepeler (gebruikt voor prijsgerichte programma's). Voor meubelstoffen en woningtextiel, wordt de drempel vaak verruimd naar 30-40 punten, omdat grotere patroonherhalingen en zwaardere constructies kleine fouten verbergen.

Veelvoorkomende defecten in tweed en bouclé

Verschillende weefconstructies geven verschillende profielen van gebreken. Bij tweed en bouclé behoren de meest voorkomende gebreken die bij de 4-puntskeuring worden gevonden tot:

Slubgarens en dikke plekken. Een deel van de slub in tweed is bewust (het hoort bij de uitstraling), maar ongecontroleerde slubs die meer dan 30 % afwijken van de nominale garenfijnheid worden als defect beoordeeld. Bij bouclé zorgen garenbreuken in het effectgaren of ontbrekende lussen voor zichtbare kale plekken die, afhankelijk van de grootte, 2-4 punten krijgen.

Color contamination. Donkere vezels in lichte stof of andersom. Bij garengeverfde tweed verschijnt een verkeerd gekleurde pick (inslagdraad) als een horizontale streep en krijgt 2-3 punten. Bij stukgeverfde stof verschijnen noppen van ongeverfde vezel als kleine spikkels en leveren doorgaans elk 1 punt op.

Olievlekken en machinevlekken. Smeermiddeldruppels van brei- of weefmachines veroorzaken plaatselijke vlekken die 2-4 punten scoren. Die zijn vooral problematisch in lichtgekleurde boucle, waar de vlek scherp afsteekt tegen de omliggende stof.

Set marks and bar marks. Horizontale banden veroorzaakt door spanningsverschillen tijdens het weven of breien. Bij tweed verschijnen spanningsstrepen in de schering als subtiele kleurvariaties over de volledige breedte en scoren 2-3 punten per voorkomen. Meer over hoe weefparameters de kwaliteit beïnvloeden vindt u in onze gids over Weefparameters die de tweedkwaliteit veranderen.

Inspectieprocedure: stap voor stap

Een correcte 4-puntskeuring volgt een vaste volgorde om consistentie te waarborgen:

1. Rolidentificatie en -meting. Noteer het rollnummer, de kleur, het partij-/lotnummer en de werkelijke breedte. Meet het totale aantal lineaire yards en noteer dit op het keuringsformulier.

2. Machine setup. Breng de rol op de inspectiemachine. Zet de snelheid op 15-20 meter per minuut voor geweven stoffen (tweed en bouclé) of 12-15 meter per minuut voor breisels. Stel de intensiteit van de tegenverlichting af zodat defecten zichtbaar worden zonder je ogen te vermoeien.

3. Inspectie over de volle stofbreedte. De inspecteur volgt de volledige stofbreedte terwijl de stof over de inspectietafel loopt. Defecten worden gemarkeerd met gekleurde stickers op de zelfkant, en het type, de grootte en de plaats van elk defect worden op het formulier vastgelegd.

4. Scoring and grading. Nadat de volledige rol is gekeurd, worden de totale punten berekend met de bovenstaande formule. De rol wordt vervolgens geclassificeerd als Goedgekeurd of Afgekeurd op basis van de drempelwaarde in het contract.

5. Reporting. Het keuringsrapport bevat de rollenkaart (met de defectlocaties), de totaalscore en de goed-/afkeurbeoordeling. De meeste kopers willen het rapport binnen 24 uur na afronding van de keuring.

Inspectie opnemen in uw contract

Als koper legt u de keuringseisen vast in de inkooporder of in een aparte kwaliteitsovereenkomst. De belangrijkste clausules zijn:

Inspection standard. Vermeld expliciet dat de inspectie volgens ASTM D5430 (4-puntssysteem) gebeurt. Sommige weverijen kiezen standaard voor het 10-puntssysteem (gangbaar bij Aziatische weverijen), wat andere scores oplevert voor dezelfde stof. Een nuttig overzicht van hoe verschillende inspectiemethoden zich tot elkaar verhouden, staat op Textile Learner’s guide to fabric inspection systems.

Accept/reject threshold. Stel het maximumaantal punten per 100 vierkante yard vast. Voor premium tweed en bouclé is 20-25 punten standaard. Voor stoffen van commerciële kwaliteit is 28 punten gebruikelijk.

Inspection scope. Geef aan of 100 % van de rollen wordt geïnspecteerd of dat AQL-sampling van toepassing is. Voor orders onder 500 meter is 100%-inspectie praktisch. Bij grotere orders is AQL 2.5 Level II sampling (volgens ISO 2859-1) gebruikelijk: dan wordt een statistische steekproef van rollen geïnspecteerd en slaagt of faalt de partij op basis van de steekproefresultaten.

Dispute resolution. Define what happens when the buyer’s inspection and the mill’s inspection produce different results. Most contracts specify a joint re-inspection by both parties, with the average score as the binding result.

AQL-steekproef vs. 100 % inspectie

Bij grote stoforders is het inspecteren van elke rol tijdrovend en duur. AQL-bemonstering (Acceptable Quality Level) biedt een statistisch alternatief. Onder AQL 2,5 Level II wordt het aantal te inspecteren rollen bepaald door de partijgrootte:

Inspecteer bij een partij van 91-150 rollen 8 rollen. Als het totale aantal defecten over de 8 rollen de AQL-drempel overschrijdt, keurt u de hele partij af. Inspecteer bij een partij van 151-280 rollen 13 rollen. Deze aanpak geeft 95 % zekerheid dat de kwaliteit van de partij aan de gestelde norm voldoet, zonder de kosten van 100 % inspectie.

Het grootste voordeel van AQL-sampling is snelheid. Een getrainde inspecteur kan op één dag 13 rollen uit een partij van 200 rollen bemonsteren en beoordelen, tegenover 3-4 dagen voor 100% inspectie. De keerzijde is dat een klein aantal defecte rollen onopgemerkt kan passeren. Voor kritieke programma's (lanceringscollecties, premium lijnen) verkiezen veel inkopers 100% inspectie, ongeacht de kosten.

Veelgestelde vragen

Wat is het verschil tussen het 4-pointsysteem en het 10-pointsysteem?
Het 4-puntensysteem kent 1-4 punten toe op basis van de defectgrootte. Het 10-puntensysteem kent een vast aantal van 10 punten toe aan elk defect, ongeacht de grootte, waardoor het gevoeliger is voor kleine defecten. De meeste westerse merken gebruiken 4-punt; veel Aziatische weverijen kiezen standaard voor 10-punt. Vermeld altijd welk systeem je in je contract gebruikt.

Kan ik bouclé stof op een standaard keurmachine inspecteren?
Ja, maar de intensiteit van het tegenlicht moet worden verlaagd bij geluste stoffen. Te veel tegenlicht zorgt ervoor dat de lussen schaduwen werpen die op defecten lijken, wat tot onterechte afkeuringen leidt. Een doorlicht oppervlak met 1.500-2.000 lux volstaat voor bouclé; de standaardinspectie van vlakke stof gebruikt 3.000-5.000 lux.

Wie betaalt voor afgekeurde rollen?
Dit hangt af van de contractvoorwaarden. Onder FOB-voorwaarden draagt de weverij de kosten van afgekeurde rollen en moet ze die op eigen kosten vervangen. Onder EXW-voorwaarden inspecteert de koper doorgaans vóór ophaling, en afgekeurde rollen worden niet geladen. Meer over hoe handelscondities kwaliteitsgeschillen beïnvloeden, lees je in onze fabric incoterms guide.

Hoe vaak moeten keurmachines worden gekalibreerd?
De meeste kwaliteitsnormen vereisen kalibratie elke 6 maanden. De intensiteit van de doorzichtverlichting hoort maandelijks met een luxmeter te worden gecontroleerd, en de snelheidsteller van de stof hoort per kwartaal tegen een bekende lengte te worden geverifieerd.

Voor hoe die kwaliteiten in de fabriek worden gesorteerd, zie hoe A-, B- en C-stofkwaliteiten werken.