Levertijden bij de tweedweverij: de 5 fasen van garenorder tot bulklevering

“How long until bulk delivery?” is the first question every fashion brand asks a tweed mill, and the honest answer is a timeline, not a number. A tweed order passes through 5 distinct stages, each with its own failure modes, and the brands that receive on time are the ones that plan each stage explicitly instead of asking for one optimistic date. This guide maps the 5 stages of a commercial tweed program and shows where lead times are won or lost.

De onderstaande fasen laten zien hoe onze partnerweverijen in Wenzhou programma's opzetten op meer dan 300 weefgetouwen, en ze sluiten aan op het kader voor de aanloop naar productie dat wordt beschreven in onze gids voor de pre-productievergadering. Gebruik ze als planningsstructuur en laat uw weverij aan elke fase een datum koppelen in plaats van aan de hele order.

Fase 1: garenselectie en verven

Tweed is a yarn-dyed fabric, so color is locked in before weaving, which makes yarn the longest-lead component. Stock-color yarns from the mill’s inventory move immediately; custom-dyed lots add dye-house time and a lab-dip approval round. The planning rule: every custom color in the design adds one approval cycle, so consolidate the palette before the yarn order is placed. Buyers who need certainty on where color is applied should read our yarn-dyed vs piece-dyed explainer; the difference decides whether you can recolor late or not.

Fase 2: scheren en voorbereiding van de weefboom

Warping ties the design’s repeat, width and tension together. Errors here surface as weaving defects thousands of metres later, so mills that rush warping pay for it in Stage 3. The buyer-visible output of this stage is the warped beam; the buyer-relevant check is the approved width, which on most tweed constructions is quoted at 58 to 60 inches, as covered in our tweed width and yardage guide.

Fase 3: weven op de weefgetouwen

Weefsnelheid hangt af van de complexiteit van het patroon: een fijne herringbone loopt sneller dan een zware nub bouclé met metallic garens, die lagere snelheden en meer stops vereisen. Dit is ook de fase waarin molencapaciteit van belang is. Een molen met 300-plus looms kan een custom programma van 300 meter in het schema invoegen zonder voorraadproductie te verdringen; een kleine werkplaats kan dat niet. Voorraadprogramma's slaan deze fase volledig over: met 100.000 meter voorraad bouclé en tweed in Wenzhou worden voorraadorders in dagen verzonden in plaats van weken, wat de reden is waarom de keuze tussen voorraad en custom echt een levertijdkeuze is, net zozeer als een prijskeuze.

Fase 4: afwerking en inspectie

De afwerking bepaalt de handfeel: wassen, vollen, decatiseren en persen ontspannen de stof en stabiliseren de maten. Na de afwerking wordt de partij rol voor rol gekeurd; onze lijnen zijn ontworpen op ISO-klasse 3-4 voor pillen en gaan voor het verpakken door een 4-punts stofkeuring. Kopers horen de keuringsnorm in het contract te benoemen, niet aan te nemen; dezelfde partij kan voor het ene beoordelingssysteem slagen en voor een strenger systeem zakken, en kopers die er niet bij kunnen zijn, kunnen een onafhankelijke inspectie door derden, zoals SGS at the finishing stage.

Fase 5: verpakking en vracht

De laatste fase is de logistiek, en die wordt het vaakst buiten de planning gelaten. Stofrollen die in Wenzhou op pallets en in containers worden gezet, gaan volgens zeeschema's van weken naar Europa en Noord-Amerika, terwijl monstermeters per luchtvracht in dagen bewegen. De snelheid van monstername is de enige doorlooptijd die een weverij echt kan inkorten: onze ontwikkelingstrajecten ronden goedkeuringen af in 7 dagen, en de prijslogica achter monster- versus bulkproductie lees je in onze gids over monster- versus bulkprijzen. Voor programma's waarbij zelfs de timing van maatwerk krap is, vindt u de afweging tussen voorraad en maatwerk qua minimale afname in onze casestudy voorraad versus maatwerk laat zien hoe merken een gat in het seizoen overbruggen met stof uit voorraad, terwijl het maatwerkprogramma doorweeft.

De tijdlijn in uw agenda inbouwen

De werkwijze is eenvoudig: vraag de weverij om een tabel met 5 rijen, één datum per fase, en houd het programma aan de data in plaats van aan één leveringsbelofte. Goedkeuringen zijn in elke fase de variabele die de koper in de hand heeft; elke dag dat een lab dip of pre-productiemonster ongekeurd blijft liggen, is een dag die achteraan wordt toegevoegd. Ontwikkelprogramma’s waarbij data fase per fase moeten worden vastgelegd, kunnen worden afgebakend via onze ontwikkelingsservice voor Chanel-style tweed, waar de bemonsteringstermijn van 7 dagen contractueel vastligt.

Video: trends in tweedstof en weverijproductie

De video toont stof in ontwikkeling en productie, de fysieke werkelijkheid achter de 5 planningsfasen hierboven.

Veelgestelde vragen

See also our CNY-capaciteitsplanning voor stofkopers.